Основни принцип обраде алуминијумских профила заснива се на одличној пластичности алуминијума и легура алуминијума. То је технологија обраде метала која користи пластичну деформацију да би се добио циљни облик, величина и својства. Принципи се разликују у свакој фази обраде:
1. Фаза топљења и ливења (припрема спаљеног материјала): Примарни алуминијум/рециклирани алуминијум се топи на високој температури, додају се легирајући елементи да би се прилагодио састав, нечистоће и гасови се уклањају, а затим се хлади и лијева у округли ингот. Основни принцип је хомогенизација састава растопљеног метала + очвршћавање, обезбеђујући квалификовани бланк за накнадну пластичну обраду.
2. Фаза формирања екструзијом (Језгро обликовања профила): Ово је најважнија метода обраде алуминијумских профила. Принцип је сличан цијеђењу пасте за зубе: алуминијумске творевине загрејане до пластичног стања на 400-500 степени су подвргнуте јакој спољној сили кроз екструзиону шипку у екструзионом цилиндру, приморавајући алуминијумски материјал да се подвргне усмереној пластичној деформацији и отицању из отвора матрице, директно при чему се добија прилагођени облик попречног пресека и добија се прилагођени попречни профил.
Процесна подешавања се врше за различите профиле: чврсти профили се формирају коришћењем екструзије напред/назад/комбиновано, док се шупљи профили формирају иглом за пробијање + екструзијом за заваривање. Модерна технологија изотермне екструзије контролише флуктуацију излазне температуре унутар ±10 степени, смањујући дефекте производа узроковане неуједначеном деформацијом и побољшавајући уједначеност квалитета.
3. Наредне фазе завршне обраде
Примењују се различити принципи завршне обраде:
Савијање: Пластична деформација алуминијумског профила која се може контролисати постиже се спољном силом, при чему је спољни слој под затезањем, а унутрашњи слој под притиском. Циљна закривљеност се добија контролом радијуса савијања и компензације повратне опруге. Хладно савијање је погодно за једноставне облике, док вруће савијање (200-300 степени) може постићи сложену обраду закривљености.
Урезивање: Навоји се урезују у пролазне рупе на чеоној страни профила помоћу славине, обезбеђујући структуру за причвршћивање за накнадне вијчане везе.
Анодизација: Електрохемијским деловањем, на површини алуминијумског профила расте густ и порозан филм од вештачког оксида. Након заптивања рупа, отпорност на корозију и отпорност на хабање се побољшавају, а може се и фарбати за естетске ефекте.
